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工廠車間員工規章制度內容 工廠車間的規章制度篇一

二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求，組長、中查應給予具體質量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。

四、必要做事先已經做壞的衣服，當發現疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。

六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。

七、保持工作環境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。

八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人，改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。

九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神，積極推行和參與“5s”現場標準管理運作。

十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數量的'獎金。

十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。

工廠車間員工規章制度內容 工廠車間的規章制度篇二

一、認真執行上級有關安全生產的各項規定，對本廠工人的安全健康負責。

二、認真組織工人學習安全操作規程，堅決罅各種違章現象。

三、重視班組安全建設，注意發揮組長、安全員和工會小組長的作用。

四、發生重傷、死亡事故后，保護現場立即上報，積極組織搶救，參加事故調查，加強防范措施并認真落實。

五、對事故責任者認真進行教育，堅決執行事故處理決定。

六、保證個人勞動防護用品的正確使用。

工廠車間員工規章制度內容 工廠車間的規章制度篇三

一、目的：

為了維護工廠的正常生產秩序，及時處理和應對各類生產異常與突發事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規范工廠綜合管理工作。根據公司規定，結合實際特制定本制度。

二、范圍：

本制度適用于工廠值班管理工作。

三、值班人員安排：

(1)工廠值班人員:

1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班;

2.每月1號由廠辦文員發布當月日常值班表。

3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。

(2)部門值班人員：

由本部門人員輪崗值班(不含生廠部)。

四、值班時間：

(1)工廠值班人員值班時間:

1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。

2.周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。

(2)部門值班人員值班時間:

1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。

2.周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。

五、值班職責：

(1)工廠值班人員值班職責：

1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄;

2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況;

3.各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行;

4.所有人員是否有自覺遵守公司的規章制度;

5.監控各部門的工作效率;

6.確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全，做好防火防盜工作;

7.協調處理值班期間的各類突發事件，確保生產正常運行;

8.不能及時處理的立即聯系部門領導，并匯報、跟進處理結果;

9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉;

10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管;

11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。

(2)部門值班人員值班職責：

1.確保生產順利進行;

2.處理同事所交辦的各項工作;

3.及時處理部門內的各項突發事件;

4.不能及時處理的工作及時聯系部門領導，跟進與匯報處理結果;

5.配合工廠值班人員開展工作。

六、值班注意事項：

1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯系;

2.值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。

七、制度執行：

1.本制度最終解釋權屬廠辦;

2.本制度自發布之日起執行。

工廠車間員工規章制度內容 工廠車間的規章制度篇四

1、組織和完成企業的生產指標，進行產品制造加工；

2、做到均衡生產、日均衡、月均衡生產指標的完成；

3、完成產量、質量、處理產品加工工序各項工作；

4、管理并收集管理生產經營的情報、信息反饋及時進行綜合分析；

5、協調各個生產環節、確保企業生產經營；

6、對生產技術管理：調整設備、引進設備、調整生產線；

7、車間勞動保護、環境保護和文明生產；

8、生產車間所屬辦公場所和生產現場管理：生產車間所屬辦公場所的辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統計報表。

人是生產第一要素，為了維持良好的生產秩序，充分調動員工的積極性，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于車間工作人員。

檢修人員考核

檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資。考核內容為負責本車間內所有設備，管道無跑，冒，滴，漏等現象。檢修過后的現場清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對設備進行巡檢。

設備小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。

大檢修如更換設備盡量在工作時間內完成，工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資（參考員工手冊）

遇加班情況，可在適當時候分別安排補休。加班后開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）

節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

檢修過后的現場衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。

中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯系。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現檢修完成后，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現象。一個星期檢查二次，出現一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。

管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。

檢修人員對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

每天安排專人對設備進行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有設備進行一次巡檢。發現有跑，冒，滴，漏等現象及時處理。需停車處理的，待征得調度室同意后。停車后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。

操作人員考核

四班人員的考核主要以產量；質量；消耗及現場清潔。

四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

產量

四個班的氯油產量累加后除以四，一噸3元錢。高于平均產量的一噸獎3元。低于平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。

次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加后除以四，為本班產量。一噸3元，高于平均產量的一噸獎3元。低于平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。

出現一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。

質量

每天接班后的第一個氯油含量做為考核，比重低于1。54的一個5元，含量低于65%的一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。

稀酸含量出現一次低于31%的情況，減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。

次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理，減少考核工資20。考核人員為尾氣崗位操作人員。

消耗

氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員

液堿消耗按———考核。低于——，一個單位增加考核工資。高于——，一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。

現場環境

四班崗位對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

酸站人員考核

以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。

工廠車間員工規章制度內容 工廠車間的規章制度篇六

一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程

二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）

三、設備點檢表及設備維修維護保養計劃

四、現場管理制度

1、“5s”——————

1）現場實行“5s”管理制度，保持整潔的生產環境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；

2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置于廢品箱中；

3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

2、工藝管理——————

1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；

2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格后方可連續生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；

3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；

4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。

3、質量管理——————

1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。

4、考勤管理——————

1）按時上下班，不遲到、不早退；

2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；

3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。

5、安全管理——————

1）嚴謹在現場及非指定吸煙區域吸煙；

2）勞保用品穿戴整齊；

3）嚴格按照設備操作規程進行操作，如發現設備異常，應該停機檢查請專業維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；

4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；

5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；

（是否需要制定單獨的安全防火制度）

6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）

五、績效考核細則安全（15分）

1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規程

2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定

3、無事故隱患或事故發生

4、無未遂或損工事件發生

5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；

2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；

3、按時完成生產加工任務

4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）

1、嚴格按照圖紙進行加工生產；

2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；

4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）

1、按時上下班，不遲到早退；

2、嚴格執行班組的各項規章制度；

3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報

5、以上規定違反一項一次扣5分5s（5分）

1、工作現場符合公司的“5s”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；

2、辦公室符合“6s標準”

3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）

1、提出合理化建議并被采納

2、提出降成本建議并實現節約

3、以上規定符合一項一次加2分

1、標準化所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。

2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

工廠車間員工規章制度內容 工廠車間的規章制度篇七

第一章生產車間管理制度總則

第一條為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

第二章生產車間管理制度員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30前各班組的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產車間管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內，員工必須服從生產車間管理制度thldl人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。

第二十四條員工有職責維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置第二十六條下班時應清理自我的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的職責。

第二十七條加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情景需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章生產車間管理制度員工考核

第三十條考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1、“德”主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

2、“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3、“能”主要是指技術本事，完成任務的效率，完成任務的、質量、出差錯率的高低等。

4、“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

第三十一條績效考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，本事高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作進取性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章生產車間管理制度附則

第三十二條生產部全面負責本生產車間管理制度的執行。

第三十三條本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。

第三十四條本制度報總經理批準后施行，修改時亦同。